2025年，榆林化學緊緊圍繞年度發(fā)展目標，以體系化建設與精益化管理為抓手，全面夯實設備保障基礎，有力支撐生產平穩(wěn)運行與項目建設“雙提速”。通過一系列管理創(chuàng)新與專業(yè)化實踐，不僅實現了機電儀管理效能的全方位提升，更在行業(yè)內樹立起高標準、高效率的運維標桿，為全年戰(zhàn)略目標的達成提供了堅實的裝備支撐。

效能標準筑“硬核”

榆林化學以卓越運維為目標，科學統(tǒng)籌全年重大檢修工作。全年成功組織三次系列停車換劑檢修，其中乙二醇裝置換劑僅用18天，刷新行業(yè)最短工期紀錄，并全程保持“零質量安全事故”，展現了公司在大型裝置檢維修領域出色的組織協調與安全管控能力。推動機電儀管理從“經驗驅動”向“標準引領”全面升級，系統(tǒng)編制《設備巡檢口袋書》等標準化文件，全面修訂《專業(yè)檢修規(guī)程》，構建起科學規(guī)范的管理體系。

同時，公司前瞻布局預防性維修體系，在全公司推廣基于設備管理平臺的檢維修維護策略，目前已導入策略超萬條，推動設備運維向智能化、預測性邁進，為裝置長周期穩(wěn)定運行筑起“智慧防線”。

安全合規(guī)固“防線”

安全是高質量發(fā)展的生命線。在機電儀維保領域積極構建全員參與、多維互動的安全管理新生態(tài)。通過推行標準化早班會、“零報告”機制，常態(tài)化開展“低頭撿黃金”隱患排查激勵活動，充分調動全員查隱患、除隱患的積極性，全年累計上報隱患近2.7萬項，真正讓“人人都是安全員”落地生根。同時，打造“三違”幫教室、開展“親情助安”活動，開通專用維權反饋渠道，形成“制度約束+情感凝聚”的安全文化，全年協調解決現場關切問題65項，凝聚起強大的安全共建合力。

在特種設備管理方面，公司以100%的合規(guī)率嚴守安全底線，建立“日周月”分級管控與線上預警機制，實現隱患動態(tài)排查與閉環(huán)管理，全年治理隱患超550項。

創(chuàng)新成長激“動力”

公司將機電儀管理作為價值創(chuàng)造的重要環(huán)節(jié)，深入推進降本增效。通過大力開展修舊利廢、備件測繪與國產化替代，鼓勵各廠區(qū)自主修復、技術攻關與物資利庫，全年累計實現降本增效約1100萬元，超額完成年度目標，實現管理優(yōu)化與經濟效益“雙提升”。

公司聚焦機電儀專業(yè)人才隊伍建設，構建“集中授課+現場實操+常態(tài)訓練+月度考評”的閉環(huán)培養(yǎng)體系，通過手繪圖紙、筆記分享、技能比武等多樣化形式，錘煉全員專業(yè)技能與應急處置能力，月度考評合格率穩(wěn)定在90%以上，為公司高質量發(fā)展儲備了充足的專業(yè)人才力量。